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施工安裝 |
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| 止水帶施工圖 |
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混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，因為塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果。具體注意事項如下： |
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在橡膠止水帶施工過程中的注意事項 橡膠止水帶是用來進行止水的;鋼邊橡膠止水帶在橡膠中間焊止水片外面近模板處焊定位片,對于鋼邊橡膠止水帶要求滿焊,定位片只要牢固就可以了,定位片距模板要有一到二公分的距離,這之間加塑料或者木質墊片。拆模后剔出,割掉螺桿后用微膨脹砂漿填平。還有種國內少見 就是用短一點的螺桿外加連接螺桿,拆模后可以很方便的拆下。 橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆注埋進混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當的力充分澆搗，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結合，以免影響止水效果。 橡膠止水帶施工注意事項在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如果發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗外力的能力就會大幅度降低。固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體的部分。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調整在澆注固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。 橡膠止水帶施工與安裝方法的正確性是使用橡膠止水帶的關鍵所在，我們知道橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗斷撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果產品被刺破將會大幅度降低產品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。 進行橡膠止水帶施工時具體注意如下幾個方面：當施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式橡膠止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。對于固定橡膠止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80％。 不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。橡膠止水帶的各種交叉連結點，要使用我們成林公司生產成配件，以保證在施工中現場連接只在直線段進行。足夠的變形能力，與混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。 在橡膠止水帶施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。 在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結如發現有扭轉不展現象應及時進行調正。在澆鑄固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法 。 橡膠止水帶接口的連接方法 橡膠止水帶接口的連接方法如下:通常采用冷粘法也有熱熔連接方式。不論是哪一種,對于止水帶的施工環境要求都是：施工現場應清潔干凈?，F在我們以冷粘法進行說明:用卡具將兩條止水帶割出兩個相反的45°角坡口，用磨毛機將止水帶背面和同材質膠板磨毛（膠板長度不小于400mm， 寬度與止水帶寬度相等，各磨出250mm 毛面）。另準備好封口膠片，規格為厚1mm，寬150～200mm ，長度比止水膠帶斷面長100mm ，并將粘貼面磨毛。連接前先用高標號汽油將止水帶、膠板粘結面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷2～3 遍，每次干燥時間約為10min （以手觸膠粘劑稍有黏性為宜）。先將一側止水帶粘于膠板之上，再將另一側止水帶與粘于膠板上的止水帶對齊至45°角粘于膠板之上。然后用木塊沿止水帶凹槽用木錘擊打，使其粘牢。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。對接口不嚴處，用密封膠膩子填實，最后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。 由于橡膠止水帶縱橫交接處，在混凝土墊層上沿縱橫止水帶外側向外擴展各200mm，其間粘貼3mm厚的三元乙丙橡膠防水卷材或氯丁橡膠片（粘貼于墊層之上，要牢固）。然后將橫向止水帶兩邊沿45°角斷開，并與縱向止水帶拼接嚴密。最后用401 防水膠將止水帶與防水卷材或橡膠片粘貼牢固，并在接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。 近年來,國內的高層在建筑物中,也都在安裝橡膠止水帶進行防水處理,并且技術已經非常普遍，并且得到了廣泛的應用，主要是因為建筑物地底下水位較高，同時為了加快施工進度（一般安裝橡膠止水帶的時間是兩個月），使地下室頂板施工完成后盡快進行基坑的回填，故對地下室底板及外墻的橡膠止水帶均采取了超前止水措施。做法大樣是參照上?，F代院的橡膠止水帶做法的。所謂超前是指構件與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多，一般是局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。 其中遇水膨脹止水帶 是一種采用特殊工藝生產的橡膠止水帶產品，它采用具有高粘特性的橡膠材料，貼附在橡膠止水帶的止水區域。增強了止水帶與構筑物的結合緊密度，提高了止水、防水能力。各種止水帶系列產品在進行安裝時的方法： 1、橡膠止水帶在進行安裝時應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應清除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。如果現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。 2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20％。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。 3、止水帶在安裝應準確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在鼻子空腔內滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC）或橡膠止水帶。 4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可采用熱粘接（搭接長度不小于10㎝）。接頭應逐個進行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75％。 5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內不宜設置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。 需要注意的是,地下室部分的施工組織設計審查應有設計單位參加，以便在基坑開挖、墊層澆筑前，就確定一個完整的超前止水的實施方案。否則，施工中途發現超前止水方面有問題才提出設計修改要求，會影響整個止水方案的完整性與合理性。超前止水還應貫穿在整個工程的全過程之中，直至回填土完成。主要應采取適當措施，防止地表水、養護水及垃圾雜物落入,必要時應結合地下室平面排水系統的設計，在底板后澆帶附近設置集水坑，便于橡膠止水帶澆筑前的最后清理。不采用超前止水時，也應設置集水坑,可按上述方法設在地下室內，也可作為臨時設施，設在地下室外。由于橡膠止水帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。橡膠止水帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開,則主筋搭接長度應大于45 倍主筋直徑并應按設計要求加設附加鋼筋橡膠止水帶的防水構造。橡膠止水帶需超前止水時，橡膠止水帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。 橡膠止水帶止水帶的施工應符合下列規定：橡膠止水帶應在其兩側混凝土齡期達到42d 后再施工，但高層建筑的橡膠止水帶應在結構頂板澆筑混凝土14d 后進行；橡膠止水帶的接縫處理應符合本規范4.1.22 條的規定；混凝土施工前，止水帶安裝部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶；采用補償收縮混凝土澆筑其強度等級不應低于兩側混凝土；帶混凝土的養護時間不得少于28d. |
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